نوار نقاله گونی بر خط فرآوری پسته

معرفی نوار نقاله گونی بر خط فرآوری پسته

نوار نقاله های حمل کیسه با هدف تسریع در انجام عملیات حمل و نقل، بارگیری و تخلیه به وجود آمده اند. همچنین این نوار نقاله ها کمک شایانی به کارگران کرده تا از صدمات ناشی از حمل کیسه های سنگین بر آن ها جلوگیری کند.

نوار نقاله گونی بر مانند دیگر نوار های نقاله ها وظیفه حمل را بر عهده دارد. از این نوار برای حمل محصولات بسته بندی شده سنگین مانند گونی های پسته، گردو، کسیه های آرد و محصولات صنعتی از قبیل قطعات سنگین پیچ و مهره و محصولاتی از این قبیل استفاده می شود.

طراحی این دستگاه به گونه ای می باشد که این محصولات در هنگام انتقال به ارتفاع های بالاتر و یا پایین تر، از روی نوار لیز نمی خورند و پایین نمی افتند. نوار نقاله گونی بر یکی از پر کاریردی ترین دستگاه هایی است که در خطوط تولید و خطوط فرآوری استفاده می شود.

همچنین این دستگاه در سایز های مختلف موجود هست که همگی قابلیت تنظیم ارتفاع را دارند و می توانند سرعت کار شما را چندین برابر کنند.

اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله گونی بر خط فرآوری پسته

• رولیک: وظیفه به چرخش در آوردن نوار نقاله را داشته و سرتاسر دستگاه وجود دارد. و سه نوع رولیک رفت، ضربه گیر و برگشتی هستند.
• درام یا پولی: دو قطعه استوانه ای شکل است که در ابتدا و انتهای دستگاه قرار دارد. درام ابتدایی را درام محرک و انتهایی را درام متحرک گویند. درام در سه نوع ساده فلزی، با روکش لاستیکی و میلگردی ساخته می شوند.
• اکتروگیربکس: نقش نیروی محرک به تسمه را دارد.
• شاسی فلزی: نقش نگهدارنده و قابلیت جابجایی نوار نقاله را دارد.
• تسمه: مهم ترین قسمت نوار نقاله است که بر حسب نیاز و کاربرد انواع مختلفی دارد. تسمه نوار نقاله گونی بر فروشگاه پسته رفسنجان از نوع آج دار V شکل می باشد.
• زنجیر و دنده: جهت انتقال نیرو از مولد به نوار نقاله در اندازه های مختلف ساخته می شود.

مکانیزم نوار نقاله گونی بر خط فرآوری پسته

نوار های بالابر پسته، خطوط انتقال متحرکی هستند که برای انتقال سریع تر و آسان تر حجم زیادی از محصولات، مواد اولیه، جعبه ها، گونی ها استفاده می شوند. نوار های بالابر انواع مختلفی دارند که در جایگاه های مختلفی استفاده می شوند.

این نوار ها در انواع معمولی، شیب دار معمولی، شیب دار پله دار، مسطح پله دار، مسطح منعطف و غیره ساخته می شوند که هر کدام بر اساس نیاز و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند. این دستگاه های حامل، بسیاری از کارهای صنعتی را آسان و سریع تر می کنند و از خطرات احتمالی به کارگران نیز جلوگیری می کند.

نوار های نقاله عموماً از دو یا چند قرقره و یک نوار تشکیل شده اند. این نوار که ابتدا و انتهای آن به هم متصل است با حرکت به دور این قرقره ها محصولات بسته بندی و گونی ها را حمل می کند و در نهایت آن ها را در محل قرقره و یا قرقره های انتهایی خالی می کند. این نوار ها در انواع مختلف، با قابلیت تنظیم ارتفاع و چرخش برعکس، انعطاف پذیری و ویژگی هایی مشابه به این موارد ساخته می شوند و  با هم متفاوت هستند.

جایگاه نوار نقاله گونی بر در خط فرآوری پسته

معرفی خط فرآوری پسته

کاشت پسته در ایران سابقه طولانی مدت دارد. مدت ها، تمام مراحل فرآوری این آجیل خوشمزه به صورت دستی و توسط نیروی کار انجام می شد، اما تقریباً نزدیک به 2 دهه است که ماشین آلات مکانیکی کار بسیاری از کشاورزان و خریداران پسته تازه از کشاورزان را آسان کرده است.

سیستم فراوری پسته مجموعه ای متصل به هم، متشکل از ماشین آلات و دستگاه هایی می باشد که عملیات های مختلف را جهت افزایش کیفیت و کاهش موارد بیماری زا بر روی پسته تازه را انجام می دهند تا بتوانند آن را به عنوان پسته خام خشک به بازار ارائه کنند.

این خط فرآوری وابسته به حجم پسته ای که کشاورز یا تاجر دارد می تواند از غیر مکانیزه تا تمام مکانیزه متغیر باشد. این تغییر بر اساس تفاوت میزان کار نیروی کار انسانی و استفاده کمتر یا بیشتر از این دستگاه ها بستگی دارد.

جایگاه نوار نقاله حامل گونی پسته

نوار های حامل گونی برای حمل محصول بسته بندی شده در انتهای خط تولید به منظور انتقال به انبار استفاده می شود. نعداد این دستگاه در یک خط فرآوری با میزان محصولی که توسط خط، فرآوری می شود رابطه ای مستقیم دارد.

حداقل یک عدد از این دستگاه در یک خط فرآوری پسته استفاده می شود. تعداد این نوار های ناقل توسط صاحب خط فرآوری و با توجه به میزان نیاز خریداری می شود. این دستگاه در خط های تولید نیمه مکانیزه و مکانیزه حضور دارد و بسیار کاربردی می باشد.

در صورت بروز مشکل در روند خرید اینترنتی و یا جهت دریافت مشاوره و راهنمایی با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید:

پشتیبانی: 03434243000 | واحد فروش: 09139937585